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                                  解析砂磨機在涂料行業的應用及其發展趨勢

                                  時間:2021-11-12    作者:營銷部    閱讀量:

                                         砂磨機在涂料不僅需求量迅速增長,品種發展也十分快,目前國內已基本形成了10大類砂磨機涂料:裝飾型環氧砂磨機涂料,絕緣型環氧砂磨機涂料,防腐型環氧酚醛砂磨機涂料,環氧丙烯酸花紋型砂磨機涂料,環氧美術型砂磨機涂料,聚酯環氧裝飾型砂磨機涂料,聚氟酯砂磨機涂料,半光、無光砂磨機涂料,功能性砂磨機涂料(包括阻燃型、導電型、耐熱型等-其中聚酯環氧砂磨機涂料產量最高,約占70%~80%,環氧砂磨機涂料和聚酯砂磨機涂料約占8%~10%,其余類型應用量較少。
                                    一汽和家電領域采用砂磨機噴涂后,與電鍍、噴漆相比成本大大降低,技術經濟性提高砂磨機涂料主要應用于金屬表面,如汽車部件、輸油管道、機電設備、儀器儀表、自行車、鋼制家具、化工防腐、電氣絕緣等。隨著砂磨機涂料的發展,應用領域已逐步擴大到玻璃、陶瓷等工業砂磨機涂料及涂裝近幾十年來得到了迅速發展。
                                  涂料行業
                                    北美的砂磨機涂料市場,年增長率為15%~20%,砂磨機涂料的平均膜厚從50~75μm降到35~45μm,這主要是通過樹脂化學和工藝的進步,以及嚴格控制砂磨機粒徑來達到的。美國一條小試驗性生產線,涂裝膜厚平均達到25μm未來砂磨機涂料的技術改進,將集中于以下幾方面:砂磨機粒度分布更合理,以實現砂磨機涂料的薄層化,發展膜厚30~40μm的薄層優質涂料,改進顆粒形狀和導電性,提高砂磨機附著率,開發新型材料,降低固化溫度;涂裝生產線的改進,以提高流水線運行速度。全新砂磨機涂料制造方法,稱為VAMP技術。
                                    與傳統的熔融混合(擠塑)法完全不同,它利用高壓下液態CO2作為加工流體,起超臨界流體作用,借助有效攪拌混合,經過細噴嘴排出砂磨機,提高了產品質量和一致性,降低了加工溫度。這一全新的規模生產方法可能是熱固型砂磨機涂料最重大的技術進展砂磨機涂料的品種發展方向開發低溫固化砂磨機涂料,以解決耐熱性差材料的涂裝加工,節省能源,使一部分溶劑型烘烤漆轉換成砂磨機涂料。預涂鋼板用砂磨機涂料。
                                    目前正在工業化??捎糜陔姳?、洗衣機、微波爐和空調機的外殼,具有涂裝效率高,涂膜均勻,節省能源,減少涂裝加工工序的優點包層金屬砂磨機涂料。使砂磨機粒子附著在鉻、鋁、鎳和鋅等金屬微粒上,使涂裝時金屬微粒和砂磨機粒子同時吸附在工件上,并保證了金屬微粒均勻分布在應用的涂層中。這類涂料可用于汽車零部件、儀表及金屬架等熱固型樹脂體系砂磨機涂料。這種新型砂磨機涂料可獲得耐光、耐化學品,性能極佳的涂層。
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